اس وقت، کی سب سے بڑی تکنیکی مسئلہایل ای ڈی لائٹنگگرمی کی کھپت ہے. خراب گرمی کی کھپت کی وجہ سے ایل ای ڈی ڈرائیونگ پاور سپلائی اور الیکٹرولائٹک کپیسیٹر ایل ای ڈی لائٹنگ کی مزید ترقی کے لیے مختصر بورڈ بن گیا ہے، اور ایل ای ڈی لائٹ سورس کی قبل از وقت عمر بڑھنے کی وجہ ہے۔

LV LED روشنی کے ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے لائٹنگ اسکیم میں، کم وولٹیج (VF=3.2V) اور ہائی کرنٹ (IF=300-700mA) پر کام کرنے والے LED لائٹ سورس کی وجہ سے، گرمی کی پیداوار شدید ہوتی ہے۔ روایتی لائٹنگ فکسچر میں محدود جگہ ہوتی ہے، اور چھوٹے ہیٹ سنک میں گرمی کو تیزی سے برآمد کرنا مشکل ہوتا ہے۔ مختلف کولنگ اسکیموں کو اپنانے کے باوجود، نتائج تسلی بخش نہیں تھے، جو ایک ناقابل حل مسئلہ بن گیاایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر. ہم ہمیشہ اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ کم لاگت گرمی کی کھپت کے مواد کو تلاش کرنے کی کوشش کرتے ہیں جو استعمال میں آسان ہو۔

اس وقت ایل ای ڈی روشنی کے ذرائع کی تقریباً 30 فیصد برقی توانائی آن ہونے کے بعد ہلکی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے جبکہ باقی تھرمل توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ لہذا، جلد سے جلد اتنی زیادہ تھرمل توانائی برآمد کرنا LED لائٹنگ فکسچر کے ساختی ڈیزائن میں ایک اہم ٹیکنالوجی ہے۔ حرارتی توانائی کو تھرمل ترسیل، نقل و حمل اور تابکاری کے ذریعے منتشر کرنے کی ضرورت ہے۔ صرف جتنی جلدی ممکن ہو گرمی برآمد کر کے اندر گہا کا درجہ حرارت کر سکتے ہیںایل ای ڈی لیمپمؤثر طریقے سے کم کیا جائے، بجلی کی فراہمی کو دیرپا بلند درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے سے بچایا جائے، اور طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کے آپریشن کی وجہ سے ایل ای ڈی لائٹ سورس کی قبل از وقت عمر بڑھنے سے گریز کیا جائے۔

ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کے لیے حرارت کی کھپت کے طریقے

چونکہ ایل ای ڈی روشنی کے ذرائع میں اورکت یا الٹرا وایلیٹ تابکاری نہیں ہوتی ہے، اس لیے ان میں ریڈی ایٹیو حرارت کی کھپت کا کام نہیں ہوتا ہے۔ ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کی گرمی کی کھپت کا راستہ صرف ایل ای ڈی بیڈ پلیٹوں کے ساتھ مل کر ہیٹ سنک کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ریڈی ایٹر میں حرارت کی ترسیل، حرارت کی نقل و حرکت، اور حرارت کی تابکاری کے افعال ہونے چاہئیں۔

کوئی بھی ریڈی ایٹر، گرمی کے منبع سے ریڈی ایٹر کی سطح پر گرمی کو تیزی سے منتقل کرنے کے قابل ہونے کے علاوہ، بنیادی طور پر ہوا میں حرارت پھیلانے کے لیے کنویکشن اور تابکاری پر انحصار کرتا ہے۔ حرارت کی ترسیل صرف حرارت کی منتقلی کے راستے کو حل کرتی ہے، جبکہ تھرمل کنویکشن ریڈی ایٹر کا بنیادی کام ہے۔ گرمی کی کھپت کی کارکردگی بنیادی طور پر گرمی کی کھپت کے علاقے، شکل، اور قدرتی نقل و حرکت کی شدت سے طے کی جاتی ہے، جبکہ تھرمل تابکاری صرف ایک معاون فعل ہے۔

عام طور پر، اگر حرارت کے منبع سے ریڈی ایٹر کی سطح کا فاصلہ 5 ملی میٹر سے کم ہے، جب تک کہ مواد کی تھرمل چالکتا 5 سے زیادہ ہے، تو اس کی حرارت کو برآمد کیا جا سکتا ہے، اور باقی حرارت کی کھپت پر تھرمل کنویکشن کا غلبہ ہونا چاہیے۔ .

زیادہ تر LED روشنی کے ذرائع اب بھی کم وولٹیج (VF=3.2V) اور زیادہ کرنٹ (IF=200-700mA) LED موتیوں کا استعمال کرتے ہیں۔ آپریشن کے دوران زیادہ گرمی کی وجہ سے، اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ ایلومینیم مرکب استعمال کرنا ضروری ہے. عام طور پر ڈائی کاسٹ ایلومینیم ریڈی ایٹرز، ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز، اور سٹیمپڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز ہوتے ہیں۔ ڈائی کاسٹ ایلومینیم ریڈی ایٹر پریشر کاسٹنگ پرزوں کے لیے ایک ٹیکنالوجی ہے، جس میں مائع زنک کاپر ایلومینیم الائے کو ڈائی کاسٹنگ مشین کے فیڈ پورٹ میں ڈالنا، اور پھر اسے پہلے سے طے شدہ شکل کے ساتھ پہلے سے ڈیزائن کردہ مولڈ میں ڈالنا شامل ہے۔

ڈائی کاسٹ ایلومینیم ریڈی ایٹر

پیداواری لاگت قابل کنٹرول ہے، اور گرمی کی کھپت کے ونگ کو پتلا نہیں کیا جا سکتا، جس سے گرمی کی کھپت کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ایل ای ڈی لیمپ ریڈی ایٹرز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی کاسٹنگ مواد ADC10 اور ADC12 ہیں۔

ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر

مائع ایلومینیم کو ایک فکسڈ مولڈ کے ذریعے شکل میں نکالا جاتا ہے، اور پھر بار کو مشین کیا جاتا ہے اور ہیٹ سنک کی مطلوبہ شکل میں کاٹا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں بعد کے مرحلے میں پروسیسنگ کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔ گرمی کی کھپت کے علاقے کی زیادہ سے زیادہ توسیع کے ساتھ، گرمی کی کھپت کے ونگ کو بہت پتلا بنایا جا سکتا ہے. جب گرمی کی کھپت کا ونگ کام کرتا ہے، تو یہ خود بخود گرمی کو پھیلانے کے لیے ہوا کی نقل و حرکت بناتا ہے، اور گرمی کی کھپت کا اثر اچھا ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد AL6061 اور AL6063 ہیں۔

مہر لگا ہوا ایلومینیم ریڈی ایٹر

یہ ایک کپ کی شکل کا ریڈی ایٹر بنانے کے لیے ایک پنچ اور مولڈ کے ذریعے سٹیل اور ایلومینیم کے مرکب پلیٹوں پر مہر لگانے اور اٹھانے کا عمل ہے۔ اسٹیمپڈ ریڈی ایٹر کا اندرونی اور بیرونی فریم ہموار ہے، اور پروں کی کمی کی وجہ سے گرمی کی کھپت کا علاقہ محدود ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب مواد 5052، 6061، اور 6063 ہیں۔ مہر والے پرزوں میں کم معیار اور اعلی مواد کا استعمال ہوتا ہے، جو انہیں کم لاگت کا حل بناتے ہیں۔

ایلومینیم الائے ریڈی ایٹرز کی تھرمل چالکتا مثالی اور الگ تھلگ سوئچ مستقل کرنٹ پاور سپلائیز کے لیے موزوں ہے۔ غیر الگ تھلگ سوئچ مستقل کرنٹ پاور سپلائیز کے لیے، CE یا UL سرٹیفیکیشن پاس کرنے کے لیے AC اور DC، ہائی وولٹیج اور کم وولٹیج پاور سپلائیز کو لائٹنگ فکسچر کے ساختی ڈیزائن کے ذریعے الگ کرنا ضروری ہے۔

پلاسٹک لیپت ایلومینیم ریڈی ایٹر

یہ تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک شیل اور ایلومینیم کور کے ساتھ ہیٹ سنک ہے۔ تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک اور ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور انجیکشن مولڈنگ مشین پر ایک ساتھ بنتے ہیں، اور ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور کو ایمبیڈڈ حصے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جس کے لیے پری میکینیکل پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایل ای ڈی لیمپ موتیوں کی گرمی ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور کے ذریعے تیزی سے تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک میں منتقل ہو جاتی ہے۔ تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک اپنے متعدد پنکھوں کو ہوا کی نقل و حرکت کی گرمی کی کھپت بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے، اور اپنی سطح کو کچھ حرارت کو خارج کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔

پلاسٹک لیپت ایلومینیم ریڈی ایٹرز عام طور پر تھرمل conductive پلاسٹک، سفید اور سیاہ کے اصل رنگ استعمال کرتے ہیں۔ سیاہ پلاسٹک پلاسٹک پلاسٹک لیپت ایلومینیم ریڈی ایٹرز میں بہتر تابکاری اور گرمی کی کھپت کا اثر ہوتا ہے۔ تھرمل conductive پلاسٹک تھرمو پلاسٹک مواد کی ایک قسم ہے. مواد کی روانی، کثافت، جفاکشی اور طاقت انجیکشن مولڈ کرنے میں آسان ہے۔ یہ سرد اور گرم جھٹکا سائیکلوں کے خلاف اچھی مزاحمت اور بہترین موصلیت کی کارکردگی ہے. تھرمل کوندکٹو پلاسٹک کا ریڈی ایشن گتانک عام دھاتی مواد سے بہتر ہے۔

تھرمل کنڈکٹیو پلاسٹک کی کثافت ڈائی کاسٹ ایلومینیم اور سیرامکس کے مقابلے میں 40 فیصد کم ہے، اور اسی شکل کے ریڈی ایٹرز کے لیے، پلاسٹک لیپت ایلومینیم کا وزن تقریباً ایک تہائی کم کیا جا سکتا ہے۔ تمام ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے مقابلے میں، پروسیسنگ کی لاگت کم ہے، پروسیسنگ سائیکل مختصر ہے، اور پروسیسنگ کا درجہ حرارت کم ہے۔ تیار مصنوعات نازک نہیں ہے؛ کسٹمر کی اپنی انجیکشن مولڈنگ مشین کو مختلف ظاہری شکل کے ڈیزائن اور لائٹنگ فکسچر کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلاسٹک لیپت ایلومینیم ریڈی ایٹر میں موصلیت کی اچھی کارکردگی ہے اور حفاظتی ضوابط کو پاس کرنا آسان ہے۔

ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر

ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹرز نے حال ہی میں تیزی سے ترقی کی ہے۔ ہائی تھرمل چالکتا والے پلاسٹک ریڈی ایٹرز تمام پلاسٹک ریڈی ایٹرز ہیں، جن کی تھرمل چالکتا عام پلاسٹک سے کئی دس گنا زیادہ ہے، 2-9w/mk تک پہنچتی ہے، اور بہترین حرارت کی ترسیل اور تابکاری کی صلاحیتیں؛ ایک نئی قسم کی موصلیت اور حرارت کی کھپت کا مواد جو مختلف پاور لیمپوں پر لگایا جا سکتا ہے، اور 1W سے 200W تک کے مختلف LED لیمپوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک 6000V AC تک وولٹیج کو برداشت کر سکتا ہے، جو اسے HVLED کے ساتھ غیر الگ تھلگ سوئچ مستقل کرنٹ پاور سپلائیز اور ہائی وولٹیج لکیری مستقل کرنٹ پاور سپلائیز کے استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔ اس قسم کے ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کو سخت حفاظتی ضوابط جیسے کہ CE، TUV، UL وغیرہ کو پاس کرنے کے لیے آسان بنائیں۔ HVLED ہائی وولٹیج (VF=35-280VDC) اور کم کرنٹ (IF=20-60mA) پر کام کرتا ہے، جو حرارت کو کم کرتا ہے۔ HVLED مالا پلیٹ کی. ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹرز کو روایتی انجیکشن مولڈنگ اور ایکسٹروژن مشینوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایک بار بننے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات میں اعلی ہمواری ہوتی ہے۔ نمایاں طور پر پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا، اسٹائلنگ ڈیزائن میں اعلی لچک کے ساتھ، یہ ڈیزائنر کے ڈیزائن کے فلسفے کا مکمل فائدہ اٹھا سکتا ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر PLA (مکئی کے نشاستے) پولیمرائزیشن سے بنا ہے، مکمل طور پر ڈیگریڈیبل، باقیات سے پاک، اور کیمیائی آلودگی سے پاک ہے۔ پیداواری عمل میں کوئی بھاری دھات کی آلودگی نہیں ہے، نہ سیوریج ہے، اور نہ ہی خارج ہونے والی گیس، عالمی ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک کی حرارت کی کھپت کے جسم کے اندر PLA مالیکیولز نانوسکل دھاتی آئنوں سے بھرے ہوتے ہیں، جو اعلی درجہ حرارت پر تیزی سے حرکت کر سکتے ہیں اور تھرمل تابکاری توانائی کو بڑھا سکتے ہیں۔ اس کی جیورنبل دھاتی مواد کی گرمی کی کھپت کے جسموں سے بہتر ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، اور 150 ℃ پر پانچ گھنٹے تک ٹوٹ یا خراب نہیں ہوتا ہے۔ ہائی وولٹیج لکیری مستقل کرنٹ آئی سی ڈرائیو اسکیم کے اطلاق کے ساتھ، اسے الیکٹرولائٹک کیپسیٹر اور بڑے انڈکٹنس کی ضرورت نہیں ہے، جس سے پورے ایل ای ڈی لیمپ کی زندگی بہت بہتر ہوتی ہے۔ غیر الگ تھلگ بجلی کی فراہمی کی اسکیم اعلی کارکردگی اور کم قیمت پر مشتمل ہے۔ فلوروسینٹ ٹیوبوں اور اعلی طاقت والے صنعتی اور کان کنی کے لیمپ کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔

ہائی تھرمل چالکتا والے پلاسٹک کے ریڈی ایٹرز کو بہت سے درست گرمی کی کھپت کے پنکھوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو بہت پتلے بنائے جا سکتے ہیں اور گرمی کی کھپت کے علاقے کی زیادہ سے زیادہ توسیع رکھتے ہیں۔ جب گرمی کی کھپت کے پنکھ کام کرتے ہیں، تو وہ خود بخود گرمی کو پھیلانے کے لیے ہوا کی نقل و حرکت بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں گرمی کی کھپت کا اچھا اثر ہوتا ہے۔ ایل ای ڈی لیمپ موتیوں کی حرارت کو براہ راست ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک کے ذریعے گرمی کی کھپت کے ونگ میں منتقل کیا جاتا ہے، اور ہوا کی نقل و حرکت اور سطح کی تابکاری کے ذریعے تیزی سے ختم ہوجاتا ہے۔

ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹرز میں ایلومینیم سے ہلکی کثافت ہوتی ہے۔ ایلومینیم کی کثافت 2700kg/m3 ہے، جب کہ پلاسٹک کی کثافت 1420kg/m3 ہے، جو کہ ایلومینیم سے تقریباً نصف ہے۔ لہذا، ایک ہی شکل کے ریڈی ایٹرز کے لیے، پلاسٹک کے ریڈی ایٹرز کا وزن ایلومینیم کا صرف 1/2 ہے۔ مزید برآں، پروسیسنگ آسان ہے، اور اس کے بنانے کے چکر کو 20-50٪ تک چھوٹا کیا جا سکتا ہے، جس سے اخراجات کی قوت کو بھی کم کیا جا سکتا ہے۔